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2A12鋁合金

2系鋁合金

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<p style="overflow-wrap: break-word; margin-top: 5px; margin-bottom: 5px; color: rgb(0, 0, 0); font-family: "sans serif", tahoma, verdana, helvetica; font-size: 12px; text-indent: 0pt; white-space: normal; line-height: 16.5pt; background: rgb(255, 255, 255);">2A12鋁合金用途:<span style="font-family: Arial; color: rgb(101, 101, 101); font-size: 9pt; background-image: initial; background-position: initial; background-size: initial; background-repeat: initial; background-attachment: initial; background-origin: initial; background-clip: initial;"><p style="overflow-wrap: break-word; margin-top: 5px; margin-bottom: 5px; color: rgb(0, 0, 0); font-family: "sans serif", tahoma, verdana, helvetica; font-size: 12px; text-indent: 0pt; white-space: normal; line-height: 16.5pt; background: rgb(255, 255, 255);"><span style="font-family: Arial; color: rgb(101, 101, 101); font-size: 9pt; background-image: initial; background-position: initial; background-size: initial; background-repeat: initial; background-attachment: initial; background-origin: initial; background-clip: initial;">用途主要用于制作各種高負荷的零件和構件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘等150℃以下工作零件。
2A50鋁合金

2系鋁合金

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均勻化退火：加熱515～530℃；保溫12～14h；爐冷。2)完全退火：加熱380～450℃，以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下，再空冷。 3)快速退火：加熱350～460℃；保溫30～120min；空冷。4)淬火和時效：淬火505～520℃，水冷；人工時效150～165℃，6～15h，空冷；自然時效：室溫96h。
2A01鋁合金

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鋁合金2A01為低強度硬鋁，為鉚接鋁合金結構用主要鉚釘材料。在淬火和自然時效后的強度較低，但具有很高的塑性和良好的工藝性能(熱態下塑性高，冷態下塑性尚好)，焊接性與2A11相同；可切削性尚可，耐蝕性不高；鉚釘在淬火和時效后進行鉚接，在鉚接過程中不受熱處理后的時間限制。
2A02鋁合金

2系鋁合金

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2A02是硬鋁中強度較高的一種合金，其特點是：常溫時有高的強度，同時也有較高的熱強性，屬于耐熱硬鋁。合金在熱變形時塑性高，在擠壓半成品中，有形成粗晶環的傾向，可熱處理強化，在淬火及人工時效狀態下使用。與2A70、2A80耐熱鍛鋁相比，腐蝕穩定性較好，但有應力腐蝕破裂傾向；焊接性比2A70略好，可切削性良好。
2A04鋁合金

2系鋁合金

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2A04具有較高的剪切強度和耐熱性能,壓力加工性能和可切削性能以及耐蝕性均與2A12相同，在150～250℃內形成晶間腐蝕傾向較2A12小；可熱處理強化，在退火和剛淬火狀態下進行鉚接(2～6h內,按鉚釘直徑大小而定)。
2A10鋁合金

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剪切強度較高，在退火、剛淬火、時效和熱態下均具有足夠的鉚接鉚釘所需的可塑性；用淬火和時效后的鉚釘鉚接，鉚接過程不受熱處理后的時間限制。鋁板2A10可焊性與2A11相同，鉚釘的腐蝕穩定性與2A01、2A11相同。加熱超過100℃時，產生晶間腐蝕傾向。
2A11鋁合金

2系鋁合金

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2A11鋁合金為應用最早的一種硬鋁，一般稱為標準硬鋁，具有中等強度，在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性尚好，可熱處理強化，在淬火和自然時效狀態下使用，點焊焊接性良好，進行氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向；可切削在淬火時效狀態下尚好，在退火狀態時不良。
2B11鋁合金

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2B11鋁合金為鉚釘用合金。2B11鋁合金具有中等剪切強度，可熱處理強化，在退火、剛淬火和熱態下塑性尚好，鉚釘必須在淬火后2h內鉚接。
2B12鋁合金

2系鋁合金

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2B12鋁合金為鉚釘用合金。2B12鋁合金剪切強度和2A02相當，其他性能和2B11相似，但鉚釘必須在淬火后20min內鉚接，故工藝困難，因而2B12鋁合金應用范圍受到限制。
2A13鋁合金

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2A13有良好的機械性能，強度大又便于加工，而且密度小，可作輕型結構材料。一般的硬鋁中，鎂不超過2%。錳可提高強度和耐蝕性，但一般限制錳小于1%，加入少量的鈦可細化晶粒，鐵與硅均限制在小于0.5-0.6%，并希望鐵硅比值大于等于一。
2A14鋁合金

2系鋁合金

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2A14從成分看即屬于硬鋁合金又屬于鍛鋁合金,與2A50相比，因含銅量較高，故強度較高,熱強性較好,但在熱態下的塑性不如2A50好，合金具有良好的可切削性,接觸焊、點焊和滾焊性能良好,電弧焊和氣焊性能差；可進行熱處理強化,有擠壓效應；耐蝕性不高,人工時效時有檢間腐蝕傾向
2A16鋁合金

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這是一種耐熱硬鋁，其特點是：在常溫下強度并不太高，而在高溫下卻有較高的蠕變強度，合金在熱態下有強度的塑性，無擠壓效應，可處理強化，點焊，滾焊焊接性能良好，形成裂紋的傾向不太顯著，焊縫氣密性尚好，焊縫腐蝕穩定性較低，包鋁板材的腐蝕穩定性尚好，擠壓半成品的抗腐蝕性不高，為防止腐蝕，應采用陽極氧化處理或涂漆保護：可切削性能尚好。用途主要用于在250-350℃下工作的零件，如軸承向壓縮機的葉片，圓盤，板材用作常溫和高溫下工作的焊接件，如容器，氣密倉等
2A17鋁合金

2系鋁合金

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2A17為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量最大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C。
2A80鋁合金

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2A80耐熱鍛鋁。熱態下可塑性稍低，可進行熱處理強化，高溫強度高，無擠壓效應；焊接性能與2A70相同，耐蝕性尚可，但有應力腐蝕傾向，可切削性尚可。
2A90鋁合金

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這是應用較早的一種耐熱鍛鋁，有較好的熱強性，在熱態下可塑性尚可，可熱處理強化，耐蝕性.焊接性和可切削性與2A70接近。